华鹏艾伟新闻中心
您当前位置:首页 >> 新闻中心 >> 在超声旋转加工下的Nd:YAG晶体棒外圆成形中的应用(二)

在超声旋转加工下的Nd:YAG晶体棒外圆成形中的应用(二)

文章来源:华鹏艾伟官网   发布时间:2018-09-13   访问量:735
超声旋转加工对材朴性能影响珑浏,本加工方法能否应用于Nd : YAG晶体棒外圆成形的关键是:加工后对晶休摊材质性能是否有影响。为此,采用了一块尺寸为43X 43X43mm无应力优质光学玻璃(K9玻璃〕方砖作试件

四、实验研究

1.金刚石钻头设计和超声振动来蚝调讼,工作方式选择金刚石钻头既是加工工具,又是《换能器一变幅杆一工其》振动系统组成部份。细长金刚石钻头不必按《换能器一变幅杆》系统的谐振预率配谐.而按细长金刚石钻头’.局部共振”设计和调谐工作。金刚石钻头长度主要决定于加工深度和工艺安装要求。应用表明,效果良好.当《换能器一变福杆》系统谐振频率为20k)lz,接上某细长金刚石钻头.按“局部共振“,调谐,工作颇率低至8kH:以下,也能良好工作.所有金刚石钻头采用热压烧结法制成,使用寿命长。其长度相对胭损(工具磨损长度/加工长度)仪约0.05%,


2.超声旋转加工对材朴性能影响珑浏,本加工方法能否应用于Nd : YAG晶体棒外圆成形的关键是:加工后对晶休摊材质性能是否有影响。为此,采用了一块尺寸为43X 43X43mm无应力优质光学玻璃(K9玻璃〕方砖作试件.进行了超声旋转加工前后的应力干涉图像对比观测,结果并无不良改变,也即对材料性能不会产生不良影响。随后十

年来的应用也证实了上述结论。


五、应用

据不完全统计.应用10年来,采用妞声旋转加工,已加工直径c0--l10mm,长度50一]l5mm (最长达一60mm)和各种知格Nd sYAG晶体棒芯计达5000支以上.应用表明:取棒位性精度高.完全能按照晶坯精选部位取棒。加工精度高,超声旋转加工成形后.晶体棒外径D留磨量0. 02-0.05mm.稍加修磨就能达到D-u.o7mm梢度要求。加工速度

快,上述单根晶体棒的加工时间,通常仅需10--15min.简化加工工序,操作简单、方便。


六、结论

1.实验研究和应用表明,超声旋转加工是加工硬脆材料的一种有效方法.非常适合于细长棒外圆成形,而且对材料性能无形响,可用于Nd : YAG晶体棒外圆成形.


2.用于Nd : YAG晶体棒外观成形,能严格按晶坯精选部位取棒。加工质量好,在正常情况下。成品率高达100%.加工速度快,加工们-- d 10mm、长度50-- 115mm的晶体

棒,每根加工时问10-15min。有的还可少于10min $加工精度高.超声旋转加工成形后,晶体棒直径D留磨橄0. 02~0. 05mm,稍加修磨就能达到D一‘02mm精度要求。采用留少兰磨最的方案是合理的,因为这样降低了对金刚石套料钻头内孔尺寸精度的过高要求,而晶体棒外圆又易于修磨。


3.与原切娜一滚圆工艺相比.除取棒位置能得到准确保证外.视晶坯情况之不同,有的可多取得晶体棒.晶坯利用率提高.即使在某晶坯出棒率相同的情况下,材料磨耗一般

也减少IO另以上,材料回收率提高。大大减少加工工序。减轻劳动强度。与常规金刚石钻头套料相比,加工过程比较平稳,加工工具和工件之间不会产生卡住现象,成品率高,钻头转速低(一般2000- 300Ot pm).加工压力小,钻头长度相对磨报(钻头长度磨报鱼/加工长度X%)仅约0.05 % ,钻头寿命延长。

信息也是生产力,精简才是硬道理!华鹏艾伟带你“探索”激光领域。
“扫一扫”每日独家为您锁定最有价值的激光行业新鲜事。

推荐阅读