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在超声旋转加工下的Nd:YAG晶体棒外圆成形中的应用(一)

文章来源:华鹏艾伟官网   发布时间:2018-09-13   访问量:5865
Nd:YAG晶休棒生长周期长达10多天.由于晶坯材质存在光学不均匀性,能用于制作优质晶体棒的部份.大约仅占晶坯横截面积的15-40%左右

一、导读:

Nd:YAG晶休棒生长周期长达10多天.由于晶坯材质存在光学不均匀性,能用于制作优质晶体棒的部份.大约仅占晶坯横截面积的15-40%左右,致使棒材成本明显增加。因此,晶坯取棒部位梢选确定之后.选择晶休棒外圆成形方法就很重要。既要考虑到能否按晶坯精选部位取得晶体棒.又要考虑到晶坯出棒率和材料回收率。作者对国内外可供选择的几种加工方法分析后认为:超声旋转加工可能是Nd:YAG晶体棒外圆成形的一种有效方法.为此.与有关单位合作,在.984年研制成新型超声旋转加工机.并成功地应用于Nd:YAG晶休棒外圆成形。十年来的应用表明:它能准确按晶坯梢选部位取棒加工速度快.加工精度高,晶坏出棒率和晶坏何收率提高。下面概要介绍超声旋转加工原理、特点和实验用超声旋转加工机.着重介绍用于Na:YAG晶体捧外圆成形的某些实验及应用效果.


二、超声旋转加工原理及特点

超声旋转加工原理采用热压烧结或电镀金刚石工具,通常采用水作冷却液。加工时,在加工工具和工件问施加一定静压力F(约1. 0一3. OMPa),工具除了作高速旋转(2000- 5000rpm)外,还作超声频小振幅(10---20um)振动.材料的碎除靠金刚石工具对加工材料产生的刮削和锤击的复合作用。使加工区域材料逐渐产生傲细破碎而即刻碎除。


三、设备

实验研究用NdtYAG晶体棒外圆成形用T3030 3/ZV型超旋转加工机。该机主要由机床本体,超声振动系统、超声电原和电气控制部份等组成。其主要特点是,超声振动系统设I十和调谐工作中用了作者之一的发明成果。工作进给控制采用了液压恒力伺服系统,旋转头转速采用可控硅调速,金刚石钻头采用热压烧结法制成。

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